为了提供让客户满意、品质优良的产品和服务，除了对工序进行严格的管理之外，对产品和服务本身进行检查，事先排除不合适的部分也是非常重要的。这样的活动被称为“检查”。在检查中，对产品或服务进行测量和试验，判定产品或服务是否合适，是否满足规格等条件。测量和试验只是采集数据，而检查是测量和试验再加上判定，具有判定功能这一点也有很大的不同。这时，满足规格等规定的要求事项的被称为适合品，不满足的被称为不适合品。另外,个别的产品或服务,对多个聚集的一个整体(称为批次)实施检查, 满足预先制定的“整体标准”的就是合格，不满足的就是不合格。

       检查,是在接收原材料和部分加工产品的时候进行受入检查、购入检查，一系列工程中实施的工程内检查、中期检查，然后对完成的产品进行最终检查、出货检查 一般情况可以分为这三个阶段。另外，从检查的方式来分类的话，对全部对象进行检查的叫全数检查，从批量中抽取样本来判定整个批量是否合格的抽样检查，自己不进行测定，仅凭提交的资料来判定是否合格的免试检查等。进一步检查,长度、重量、性能、有效成分含量等品质特性,使用测量设备测量的以外,手感,味觉,声音,视觉等人的五感来测量判定的叫感官检查,另外通过测量，使对象物丧失功能的破坏检查等很多种类。

       检查的基本功能，说到底是基于好坏判定的对后工序的品质保证，不过，好坏判定的结果，也成为表示之前的过程的活动状况的代用特性。因此，将通过检查得到的品质信息传递到前一道工序中，通过包装来判定过程的好坏并进行改善，这也是一项重要的活动。